摩臣5KSCY柴油便携式螺杆空压机采用0-100％的容量无级控制，实现了更好的节能效果。
螺杆转子外形设计特点：1.充分实现“凸-凸”啮合，有助于形成流体动力润滑膜🧔🏽♀️，减少通过接触区的水平泄漏，提高压缩机效率；提高转子加
全国服务热线：166-0570-0598
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摩臣5KSCY柴油便携式螺杆空压机采用0-100％的容量无级控制，实现了更好的节能效果。
螺杆转子外形设计特点：1.充分实现“凸-凸”啮合，有助于形成流体动力润滑膜🧔🏽♀️，减少通过接触区的水平泄漏，提高压缩机效率；提高转子加
1.充分实现“凸-凸”啮合🧑🏼🎤🙍🏽♂️，有助于形成流体动力润滑膜🧎♂️➡️，减少通过接触区的水平泄漏，提高压缩机效率🐘；提高转子加工和测试性能🫵。
2，采用“大转子🛒，大轴承，低速方式”的设计思想👩🏿✈️，转速比其他品牌低30-50％，降低了噪音👼🏼，振动和排气温度，
提高了转子的刚性👆🏻，提高了转速。使用寿命♌️，并减少对杂物和碳化碳的敏感性👨🏼🚀。
3.功率范围为4〜355KW👩🏻🦼，其中18.5〜250KW适用于不带直联齿轮箱的压缩机，200KW和250KW适用于带4级直连电机的压缩机🛜，转速低至1480 rmp。
4🦂，完全符合并超过GB19153-2003《能效极限值》和《容量式空压机节能评价值》中的要求🛑🚶🏻♂️➡️。
KSCY系列柴油移动空压机参数
| 产品型号 | 排气压力（Mpa) | 排气量(m3/min) | 配套发动机功率(KW) | 排气接口 | 重量(KG) | 外形尺寸(MM) | 拆掉牵引杆后长度(MM) |
| KSCY-330/8 | 0.8 | 9.5 | 88 | G1 1/4×1，G3/4×1 | 1550 | 3240×1760×1785 | 2175 |
| KSCY-360/13 | 1.3 | 10 | 118 | G1 1/2×1，G3/4×1 | 1880 | 3300×1880×2100 | 2200 |
| KSCY-425/10 | 1 | 12 | 118 | G1 1/2×1🤙，G3/4×1 | 1880 | 3300×1880×2100 | 2200 |
| KSCY-400/14.5 | 1.45 | 11 | 118 | G1 1/2×1，G3/4×1 | 1880 | 3300×1880×2100 | 2200 |
| KSCY-550/13(康明斯) | 1.3 | 15 | 132 | G1 1/2×1𓀉，G3/4×1 | 2400 | 3000×1520×2200 | / |
| KSCY-550A/13(玉柴) | 1.3 | 15 | 140 | G1 1/2×1，G3/4×1 | 2400 | 3000×1520×2200 | / |
| KSCY-580/17 | 1.7 | 17 | 194 | G2×1🎍，G3/4×1 | 3200 | 3600×1800×2450 | / |
| KSCY-680/14.5 | 1.45 | 19 | 194 | G2×1🧔♂️，G3/4×1 | 3200 | 3600×1800×2450 | / |
一、停放压缩机
1、压缩机机组必须停放在水平且平展的地面。最大允许倾斜度15º👩🏿🏫🔱。
2🧜🏻、必要时在车轮两侧垫上楔木，避免空压机组移位
3🙎🏽♀️、在粉尘环境中✦，要把压缩机安放在尽量清洁的地方。
4、机组的操作地点必须通风、宽敞。
5、为避免吸入热空气，压缩机吸气口不能太靠近障碍物。
二、试车
1、按要求接好输气管路👩🔧，确保管路通畅⏫，避免开机后空气压力迅速升高造成憋压。
2、检查机器各管路接头🚴🏻♂️、仪表接头、电线等是否有因运输、安装等原因造成松动或脱落，如有😹，请及时紧固。
3、检查油气桶内油位是否在油位计两刻线之间，运行后应在停机10分钟后进行✳️🚴🏿♂️。此时系统中流动的油基本已回流至油气桶。运行中油位可能较停机时油位稍低😬。如不够，请及时补充。
4、试车前😫，应从进气阀内加入半公升左右的润滑油🗃，并用手转动空压机数转👨🏿🏭，防止起动时空压机因失油而烧损，请特别注意不可让异物掉进压缩室内👮🏻，以免损坏机头。
5、检查电源安装是否正确，若三相电源相序不对或欠相😇，控制器会显示故障信息。此时应调整相序✝️，交换其中的任意两相电源线即可👱。
6🏌🏼、尽管有相序保护，仍应检查主机转向。方法是：按下启动按钮2秒后，立即按急停按钮🦻🏿，确认主机转向与机头端面（轴伸端）的箭头方向一致🤸🏽♀️。
7、按下启动按钮开始运转。
8、观察压力和温度是否正常上升🤽🏿，显示器是否有异常指示。若有异常指示，立即按“急停按钮”停机检查。
9、检查机器是否能正常加载🚴🏿♀️，若发现有异常声音👨🏼🦱、异常振动或漏油等现象🚎，立即按“急停按钮”停机检查。
10、检查卸载功能。当排气压力达到微电脑控制器设定的上限值时，机器应能自动卸载；当系统压力降到设定的下限值时🪣🚨，机器应能自动加载运行㊗️。
11、检查排气温度是否保持在95°C以下🚳。
12🖌、按“停机”按钮，检查压缩机能否正常延时停机💇🏿♂️。
13、如一切正常，按“急停按钮”🫱🏼，检查压缩机能否紧急停机。
三👩🦳、日常操作
1、每次开机前，略微打开油气桶下方的排污球阀，以排除油气桶内的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部），一旦看见有油流出，迅速关闭。对处于高热高湿环境、连续运转的空压机，请务必在每周至少一次停机10小时以上🫲，以便排出润滑油中的冷凝水，避免润滑油乳化💩。对处于严寒环境的压缩机，应确保润滑油不至凝结。
2、检查静态油位，不足时应予以补充🧑🏻⚖️。加油时，应确认系统内已无压力时方可打开加油口盖。严禁混用不同牌号的润滑油🧗🏼♂️，混用不同牌号或不合格的润滑油，有可能增大油耗，甚至造成机头卡死的严重后果。
3👩🏿🏭🧨、用手转动空压机数转，应活动自如，如有卡滞现象，应检查原因。
4、合上总电源，打开截止阀🧍。
5👨🏼⚕️、按下起动按钮，压缩机开始自动运行。
6、本压缩机自动化程度较高🎯，拥有完善的安全保护功能，一般无需人员看守。但为确保安全👨🏼🎨，运行时应经常检查并记录排气压力、环境温度、排气温度🙍🏽、油位等参数，供日后检修参考。7、运行时🧖🏼♀️，油路系统充满高温高压液体，不可松开油管路或进行其他危险操作。如有异常声音🧎♀️➡️↖️、异常振动等情况应立即按“急停按钮”停机检查。
8、工作完毕后🏊🏼，按“停机”按钮，压缩机进入正常停机程序，泄放内压后延时停机。注意，只有遇到紧急情况才可按“急停按钮”停机。
9、关闭截止阀🚔，切断总电源。
四♢、长期停机的处理方法长期停机时⛰，应严格遵循下列方法处理🧑🏭，特别是在气温低于0°C以及高湿度的季节或地区。
1、停机1个月以上的处理
1）将控制器、配电箱等电气设备，用塑胶纸或油纸包好🌍🧑🏻🔧，以防湿气侵入。
2）将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净，避免冷却器冻裂。
3）若有任何故障，应先排除，以利将来使用。
4）两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出。
2🗽🤸🏻♂️、停机3个月以上的处理除上述程序外，另需做下列处理：
1）将所有开口封闭🪟，以防湿气、灰尘进入👨🌾。
2）停用前更换润滑油🛖，并运转30分钟，两三天后排除油气桶及油冷却器内的凝结水。
3）将凝结水完全排出𓀚🥐。
4）尽可能将机器迁移到灰尘少、空气干燥处存放。
3🪿、重新开机程序
1）除去空压机上所有的塑胶纸或油纸。
2）测量电动机的绝缘电阻🐤👩🏿🎨，应在1MΩ以上⛴。
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