采用二代Y系列型线,性能更优、噪音更低
采用模块设计,不同系列的主机💥,通用性更好
利用有限元软件,去除零件过强度设计,更合理壁厚🫡,更轻的重量
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KSDY系列电动移动空压机型号及参数
| 产品型号 | 排气压力(Mpa) | 排气量(m3/min) | 电机功率(KW) | 排气接口 | 重量(KG) | 外形尺寸(MM) |
| KSDY-13.6/8(四轮) | 0.8 | 13.6 | 75 | G3/4*1 G1 1/2*1 | 1750 | 2700*1700*1700 |
| KSDY- 12.5/10(四轮) | 1 | 12.5 | 1750 | 2700*1700*1700 | ||
| KSDY-10/14.5(二轮) | 1.45 | 10 | 1600 | 2820*1525*1700 | ||
| KSDY-16.5/8 (四轮) | 0.8 | 16.5 | 90 | G3/4*1 G2*1 | 1940 | 2730*1680*1800 |
| KSDY-13/14.5(二轮) | 1.45 | 13 | 1760 | 3020*1670*1850 | ||
| KSDY-13/14.5 (四轮) | 1.45 | 13 | 1910 | 2730*1680*1800 | ||
| KSDY-20/8 (四轮) | 0.8 | 20 | 110 | 3115 | 3065*1835*2000 | |
| KSDY-24/8 (四轮) | 0.8 | 24 | 132 | 3150 | 3065*1835*2000 | |
| KSDY-17/13 (四轮) | 1.3 | 17 | 3070 | 3065*1835*2000 | ||
| KSDY-15/17 (四轮) | 1.7 | 15 | 2975 | 3065*1835*2000 | ||
| KSDY-17/17 (四轮) | 1.7 | 17 | 3500 | 3445*1600*2030 | ||
| KSDY-19/17 (四轮) | 1.7 | 19 | 185 | 4100 | 3545*1820*2320 | |
| KSDY24/14(四轮) | 1.4 | 24 | 3900 | 3545*1820*2320 |
一🎢、停放压缩机
1、压缩机机组必须停放在水平且平展的地面。最大允许倾斜度15º。
2、必要时在车轮两侧垫上楔木,避免空压机组移位
3🧑🏽🦳、在粉尘环境中🥾,要把压缩机安放在尽量清洁的地方📭。
4、机组的操作地点必须通风、宽敞🎿。
5、为避免吸入热空气,压缩机吸气口不能太靠近障碍物🙇🏼。
二、试车
1👇🏻、按要求接好输气管路,确保管路通畅🌑,避免开机后空气压力迅速升高造成憋压。
2、检查机器各管路接头、仪表接头🪸、电线等是否有因运输、安装等原因造成松动或脱落,如有,请及时紧固。
3、检查油气桶内油位是否在油位计两刻线之间🐫,运行后应在停机10分钟后进行。此时系统中流动的油基本已回流至油气桶。运行中油位可能较停机时油位稍低。如不够,请及时补充。
4、试车前🧑🏻🤝🧑🏻,应从进气阀内加入半公升左右的润滑油,并用手转动空压机数转,防止起动时空压机因失油而烧损,请特别注意不可让异物掉进压缩室内,以免损坏机头🫸。
5、检查电源安装是否正确,若三相电源相序不对或欠相🦶🏿,控制器会显示故障信息。此时应调整相序🟧,交换其中的任意两相电源线即可🤾🏼。
6✢🪡、尽管有相序保护,仍应检查主机转向。方法是:按下启动按钮2秒后,立即按急停按钮,确认主机转向与机头端面(轴伸端)的箭头方向一致。
7、按下启动按钮开始运转。
8、观察压力和温度是否正常上升,显示器是否有异常指示。若有异常指示,立即按“急停按钮”停机检查。
9、检查机器是否能正常加载🍱,若发现有异常声音🙋🏽♂️、异常振动或漏油等现象🏊♂️,立即按“急停按钮”停机检查。
10、检查卸载功能。当排气压力达到微电脑控制器设定的上限值时🏫,机器应能自动卸载;当系统压力降到设定的下限值时,机器应能自动加载运行。
11、检查排气温度是否保持在95°C以下。
12🖕、按“停机”按钮🧝🏽♂️,检查压缩机能否正常延时停机🌉。
13🏸、如一切正常,按“急停按钮”🥦,检查压缩机能否紧急停机。
三、日常操作
1、每次开机前,略微打开油气桶下方的排污球阀,以排除油气桶内的冷凝水(因水比油重,沉淀在下部),一旦看见有油流出,迅速关闭。对处于高热高湿环境📜、连续运转的空压机,请务必在每周至少一次停机10小时以上,以便排出润滑油中的冷凝水,避免润滑油乳化❗️。对处于严寒环境的压缩机👩🏿🦱,应确保润滑油不至凝结。
2🥚、检查静态油位,不足时应予以补充。加油时💂♀️,应确认系统内已无压力时方可打开加油口盖👑。严禁混用不同牌号的润滑油💁🏿♀️,混用不同牌号或不合格的润滑油,有可能增大油耗,甚至造成机头卡死的严重后果🔛。
3👨🏼🔧、用手转动空压机数转,应活动自如🏌🏼👩🏻🍳,如有卡滞现象,应检查原因。
4👵🏻、合上总电源👩🏿🚒,打开截止阀🍣。
5、按下起动按钮,压缩机开始自动运行🧜🏽。
6🚶🏻、本压缩机自动化程度较高🙎🏿♀️,拥有完善的安全保护功能,一般无需人员看守⚡️。但为确保安全⛹🏽♀️,运行时应经常检查并记录排气压力、环境温度、排气温度⛹️、油位等参数👁,供日后检修参考🧗🏼♂️。7、运行时,油路系统充满高温高压液体,不可松开油管路或进行其他危险操作⚄💆🏿。如有异常声音、异常振动等情况应立即按“急停按钮”停机检查。
8🪀、工作完毕后🤱🏻🖋,按“停机”按钮,压缩机进入正常停机程序,泄放内压后延时停机🏋️♂️。注意,只有遇到紧急情况才可按“急停按钮”停机。
9、关闭截止阀🗒,切断总电源。
四👨👨👧👦🔏、长期停机的处理方法长期停机时,应严格遵循下列方法处理,特别是在气温低于0°C以及高湿度的季节或地区🧑🏼🦱🧔🏼。
1🦵、停机1个月以上的处理
1)将控制器💇🏼、配电箱等电气设备,用塑胶纸或油纸包好,以防湿气侵入🗻。
2)将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净,避免冷却器冻裂🙍🏿♀️👨🏽🦳。
3)若有任何故障🧝♀️,应先排除,以利将来使用。
4)两三天后再将油气桶🤾🏽、油冷却器🙎♂️、后冷却器内的凝结水排出。
2🙋♀️、停机3个月以上的处理除上述程序外🥟,另需做下列处理👨🏽🌾:
1)将所有开口封闭👩🏿🚒,以防湿气🥤、灰尘进入🤝。
2)停用前更换润滑油,并运转30分钟,两三天后排除油气桶及油冷却器内的凝结水。
3)将凝结水完全排出♥️。
4)尽可能将机器迁移到灰尘少🚠、空气干燥处存放🦇。
3、重新开机程序
1)除去空压机上所有的塑胶纸或油纸。
2)测量电动机的绝缘电阻,应在1MΩ以上🪼🏩。
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